哈爾濱PLC控制柜是現代工業的核心和靈魂,能夠完成設備自動化和過程自動化控制,實現完善的網絡功能,具有性能穩定、可擴展性強、抗干擾能力強的特點。現如今,隨著科技的快速發展,PLC控制柜的適用范圍越來越廣。同時其本身也對使用環境提出了的要求,尤其是在使用溫度和濕度方面,如下:
(1)環境溫度:工作環境溫度與部件的工作溫度有關,一般在5℃-40℃之間。
(2)環境濕度:PLC系統控制柜的安裝環境應盡可能干燥。工作環境中相對濕度的允許范圍為95%,不會發生冷凝。
(3)環境大氣壓力:安裝在機柜中的環境大氣壓力為1080-795 HPA(相當于海平面以上-1000-2000m)
但隨著日常使用頻率的增加以及使用范圍的擴大,需要對PLC控制柜進行優化操作,方法如下:
1.重新設計上下車架、左右側立柱、前后中立柱的彎曲結構,改變彎曲工藝。彎曲成形是板料加工中一種典型的主要成形工藝。它直接決定了板材是否具有良好的外觀和足夠的強度。彎曲過程越復雜,其強度越高。因此,周圍框架和柱的彎曲形狀將發生變化。
2.前門板結構優化。在初始階段,前門板采用2mm碳鋼板,左右對折,一側上下,然后點焊,以控制門板的強度。由于門板的寬度接近600mm,因此制作了兩個垂直加強筋,并在內側點焊,以增加整個門板的強度。但在生產加工過程中,門板與加強筋點焊時,外表面往往會形成不均勻的焊點,噴塑后在強光下更加明顯,影響外觀。
3.門板結構優化。后門板由原來的1.5mm碳鋼板改為1.2mm,兩側分別上下左右折疊。由于門板變薄,為了增加強度,我們在門板上采用了壓筋的工藝,既美觀又能滿足強度要求。密封條用發泡機發泡,比購買的硅橡膠密封條便宜,在門面板中部具有較大的壓縮彈性和較小的應力,因此門鎖的數量減少到兩個,尺寸下降。